Прослеживаемость процесса производства
Компания ПРОМАТИС имеет опыт разработок и внедрения автоматизированной системы прослеживаемости:
- в трубном производстве. Презентацию можно скачать здесь(57Мбайт)
- в производстве металлоконструкций. Презентацию можно скачать здесь(28 Мбайт)
Автоматизированная процедура прослеживаемости – автоматизированное сохранение идентификации с последовательным накоплением производственно-технологической информации для каждой учётной единицы металла (заготовки, пакета заготовок, готового изделия, пакета готовых изделий).
Компанией ПРОМАТИС в ходе создания системы прослеживаемости реализованы основные функции процедуры:
-
Мониторинг процесса производства для единицы продукции (слиток, заготовка и тд);
-
Идентификация заготовки (возможность ручной или автоматической идентификации);
- Сбор истории процесса производства для каждой заготовки;
- Передача информации в системы APS и ERP о статусе выполнения заказа и движении по производству.
Прослеживание производства включает в себя функциональность идентификации, мониторинга и отслеживания движения материалов внутри цеха, что позволяет иметь точную информацию в режиме реального времени о состоянии незавершенного производства и промежуточных складов.
Система сохраняет всю информацию о движении единицы продукции вместе с технологическими параметрами и при необходимости передает эту информацию в системы верхнего уровня. Кроме того, имеется возможность передачи информации в системы управления складами о перемещении материалов с/на склад.
Система сохраняет историю производства конечной продукции, начиная от сталеплавильного цеха и заканчивая складом готовой продукции. Информация о производстве единицы продукции может содержать ссылки на тренды технологических параметров и процесса обработки заготовки на каком-либо агрегате. Также обеспечивается привязка единицы готовой продукции или заготовки к исходному сырью (плавка, штрипс, рулон и тд)
Прослеживаемость позволяет осуществлять поиск заготовки среди незавершенного производства по специфическим параметрам, таким как история производства, технологический маршрут, марка стали, режим обработки на каком-либо агрегате и тд.
Прослеживаемость в сочетании с данными лабораторного и технического контроля, испытаний, технологическими параметрами обработки позволяет получить эффективный инструмент для реального управления качеством продукции.
Контроль качества
Наряду с системой прослеживаемости компанией ПРОМАТИС реализована система управления качеством, обеспечивающая производственный персонал информацией о параметрах качества продукции по мере продвижения по технологическим переделам и позволяющая отслеживать наличие выявленных дефектов.
Разработанная компанией ПРОМАТИС система управления качеством содержит следующие функциональные элементы:
-
экранные формы ручного ввода, которые позволяют заносить в систему всю информацию по параметрам качества единицы продукции на инспекционных участках или в лаборатории. Экранные формы могут быть также привязаны к конкретным инструкциям проведения испытаний и к спецификации конечной продукции. Что позволяет использовать полуавтоматическую проверку достоверности вводимых данных;
-
инструкции проведения испытаний для каждого инспекционного участка могут быть вызваны и отображены на рабочем месте инспектора;
-
спецификация готовой продукции может быть загружена из внешних систем (ERP) и использоваться как шаблон для сравнения текущих показателей качества продукции;
-
переназначение заказов. В случае несоответствия какого-либо параметра качества спецификации, конечная продукция может быть отнесена к другой спецификации с менее жесткими требованиями по качеству.
Система отслеживает параметры качества единицы продукции на всем производственном цикле и отображает эту информацию в режиме реального времени. Информация о параметрах качества заносится в систему либо вручную, либо автоматически.