Объект:
Разработка электротехнической части участка антикоррозионного покрытия наружной поверхности труб (УАТП-2)

Географическое расположение:
ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ТЭСЦ №6, г. Челябинск

Брифинг проекта:
Рабочий проект и электротехническая часть электроснабжения высоким и низким напряжением, общецеховых механизмов и электроосвещения. Поставка комплектных трансформаторных подстанций и низковольтных комплектных устройств.

Дата сдачи проекта: 2006-11

Описание проекта:

Выполненный объем работ включает в себя: 

• Рабочий проект и электротехническую часть по разделам: 
  - Распределение энергии высокого напряжения; 
  - Распределение энергии низкого напряжения; 
  - Общецеховые механизмы: 
        Силовое электрооборудование; 
        Автоматизация: 
           Санитарно-технические сети; 
           Отопление и вентиляция; 
           Водоснабжение и канализация;
• Электротехническая часть по разделу «Линия антикоррозионного покрытия»; 
• Рабочий проект электроосвещения; 
• Поставка комплектных трансформаторных подстанций 2х1600кВА; 
• Поставка низковольтных комплектных устройств; 
• Авторский надзор.

Техническое решение:

Линия покрытия предназначена для нанесения на наружную поверхность труб трехслойного полимерного покрытия, состоящего из слоя наплавляемого эпоксидного праймера, адгезивного сополимерного слоя и верхнего слоя полиэтилена или пропилена. Оборудование линии предназначено для изоляции труб диаметром 530…1220 мм, толщиной стенки до 22 мм и длиной 10…12 м. Годовая производительность составляет 259,877 тонн труб при количестве рабочих часов за год – 6 260.

В электротехнической части проекта учтены следующие виды электромонтажных работ:

• установка конструкций в электроканалах, предусмотренных фирмой CRC-Evans;
• прокладка кабелей местного освещения по заданию фирмы CRC-Evans;
• прокладка кабелей предпусковой сигнализации;
• прокладка шин и кабелей трансформатора индукционного нагрева.

Электроприемники УАПТ-2 по степени надежности электроснабжения относятся к I и II категории. Для электроснабжения электрооборудования участка антикоррозионного покрытия труб №2 использованы две новые комплектные двухтрансформаторные подстанции с сухими трансформаторами 2х1600кВА с автоматическим резервированием (II кат. надежности электроснабжения) – КТП1 и КТП2, производства ОАО «Укрэлектроаппарат», г. Хмельницкий. Электроснабжение этих подстанций осуществляется на напряжении 6 кВ двумя параллельными линиями от подстанции ПC-49, расположенной в трубоэлектросварочном цехе. Потребителем на напряжении 6кВ от ПС-49 является также трансформатор для индукционного нагрева 3200 кВА, поставляемый фирмой CRC-Evans.

Распределение энергии 0,4 кВ для электрооборудования данного участка осуществляется по радиальным схемам посредством кабельных линий. Электрооборудование, изготовленное фирмой CRC-Evans, получает питание по четырехпроводной системе TN-С (~3х380В PEN) непосредственно с автоматов КТП1 и КТП2. Для электроснабжения общецехового оборудования в проекте предусмотрены 11 распределительных шкафов типа ПР8503.

Так как помещения УАПТ-2 по пожарной опасности относятся к категории В1 и В4 (по НПБ 105-03) или П-IIа (по ПУЭ), то в проекте применены кабели, имеющие оболочку из материалов, не распространяющих горение: АВВГнг, ВВГнг, КВВГнг, КВВГЭнг, КГН. Прокладка низковольтных кабелей в цехе осуществляется преимущественно, в кабельных каналах, предусмотренных фирмой, в фундаментах под оборудование и в подливках пола в трубах.

Для питания двигателей общецеховых механизмов применены шкафы управления, разработанные по заданиям компании ПРОМАТИС, с использованием элементной базы фирмы Schneider Electric (релейно-контакторное управление), а также стандартные ящики управления асинхронными двигателями типа РУСМ 5000.

Для питания двигателей насосов насосной станции пожаротушения и подкачки применены пускатели плавного пуска SIRIUS 3RW30 фирмы Siemens. Управление насосами станции пожаротушения и подкачки выполнено на базе двух контроллеров SIMATIC S7-200 (один контроллер управляет насосами станции пожаротушения, второй – насосами подкачки). В случае выхода из строя основного контроллера управления предусмотрен резервный контроллер. Внешние цепи подключаются к основному контроллеру через съемные терминальные блоки, применение которых позволяет произвести переключение на резервный контроллер без демонтажа внешних цепей.

Аварийная и предпусковая сигнализация на УАПТ-2 выполнена на базе контроллера SIMATIC S7-200.

Так как помещения УАПТ-2 по пожарной опасности относятся к категории В1 и В4 (по НПБ 105-03) или П-IIа (по ПУЭ), то все шкафы для размещения электрооборудования имеют оболочку степени защиты IP54. Все шкафы изготавливает ЗАО «Завод электромонтажных изделий №2» г. Озерск, Челябинской области, имеющий сертификаты соответствия продукции российским стандартам.

Сроки реализации:

• Начало проекта - декабрь, 2005 год
• Сдача проекта – июнь, 2006 год
• Пуск объекта в эксплуатацию – ноябрь, 2006 год.